ಕಸೂತಿ ಲೇಸ್ನ ಪರಿಚಯ

ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಕಸೂತಿ ಲೇಸ್, ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರ ಕಸೂತಿ (ಮಲ್ಟಿ-ಹೆಡ್ ಮೆಷಿನ್) ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರ ಕಸೂತಿ (ಸ್ವಿಸ್ ಸುಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರ) ಎರಡು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5.5, 11, 16.5, 22 ಹೆಡ್ ಸ್ಪೇಸಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 10Y ಅಥವಾ 20Y ಗೆ ವಿಭಜಿಸುವುದು.ವಿಭಿನ್ನ ಮಾದರಿಯ ಚಕ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಹೆಡ್ ಸ್ಪೇಸಿಂಗ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಎರಡು ರೀತಿಯ ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ: ಡಬಲ್-ಲೇಯರ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಏಕ-ಪದರದ ಯಂತ್ರ.ವಿಭಾಗದ ಉದ್ದವು 15Y ಅಥವಾ 16Y ಆಗಿದೆ.ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಇಂಚಿನ ಅಥವಾ ಎರಡು ಇಂಚಿನ ಚಕ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಸೂತಿ ಕಸೂತಿಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಕಸೂತಿ ಕೆಳಭಾಗದ ಬಟ್ಟೆಯ ವಿವಿಧ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕಸೂತಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಜಾಲರಿ ಬಟ್ಟೆಗಾಗಿ ಮೆಶ್ ಕಸೂತಿ ಕೆಳಭಾಗದ ಬಟ್ಟೆ -ಕರಗುವ ಕಾಗದ, ಹತ್ತಿ ಅಥವಾ TC ಬಟ್ಟೆಗೆ ಹತ್ತಿ ಲೇಸ್ ಕೆಳಭಾಗದ ಬಟ್ಟೆ, ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಕಾಗದದ ಪದರಕ್ಕೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಲೇಸ್ ಕೆಳಭಾಗದ ಬಟ್ಟೆ.

ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕಸೂತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್, ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ವಿಭಾಗವು ಮೂಲ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಬಹುಶಃ ವಿನ್ಯಾಸ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡ್ರಾಫ್ಟ್, ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೀಡಿದ ನಂತರ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಪಾಸ್ ಮಾಡಿ. ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೃಢೀಕರಣದ ನಂತರ ಆದೇಶವನ್ನು ಇರಿಸಿ. ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಒಂದು ವಾರದಿಂದ 10 ದಿನಗಳವರೆಗೆ.ಸರಕುಗಳನ್ನು ಇಳಿಸಿದ ನಂತರ, ತಪಾಸಣೆ, ಪೂರಕ ಕಸೂತಿ, ಕೂದಲು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ, ಡೈಯಿಂಗ್, ಆಕಾರ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮುಂತಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಸರಣಿಯ ನಂತರ ಸರಕುಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಬಹುದು.

ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್-ಮೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಂಪಲ್ ಮೇಕಿಂಗ್

ಗ್ರಾಹಕರು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗೆ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ನಿಜವಾದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿಶೇಷ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೊರೆಯಚ್ಚು ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಚಿತ್ರಿಸುವ ಹೊಲಿಗೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರತಿ ಸೂಜಿಯು ಒಮ್ಮೆ ಪಾಯಿಂಟ್ ಮಾಡಲು ಮೌಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲವು ನೂರಾರು ಸಾವಿರಗಳಿವೆ. ಸೂಜಿಗಳು ಅಥವಾ ನೂರಾರು ಸಾವಿರ ಸೂಜಿಗಳ ಮಾದರಿಗಳು, ಅಂತಹ ಸೂಜಿಯ ಒಂದು ಸೂಜಿ ಚಿತ್ರಕಲೆಯ ವಿಭಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆವೃತ್ತಿಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ದಿನ ಅಥವಾ ಎರಡು ದಿನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ! ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಹೊರಬಂದ ನಂತರ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಮೂಲಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಮಾದರಿ ಮಾಡಬಹುದು.ಮಾದರಿ ಹೊರಬಂದ ನಂತರ, ಮಾಡಿದ ಆವೃತ್ತಿಯು ಮೂಲ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೀವು ತಿಳಿಯಬಹುದು.ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅಗಲದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದ್ದರೆ, ಅದು ಮೂಲ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುವವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ಇನ್ನೂ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ

ಸರಕುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಮೇಯವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆವೃತ್ತಿಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು.ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಆದೇಶವನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ.ಆರ್ಡರ್ ಅರೇಂಜ್‌ಮೆಂಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳು ಮುಗಿಯುವವರೆಗೆ ಕಾಯುವುದು, ತದನಂತರ ಆದೇಶದ ಆದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ ಆದೇಶವನ್ನು ಮಾಡುವುದು. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗೆ ಆವೃತ್ತಿಯ ನಂತರ, ಯಂತ್ರವು ಸರಿಯಾದ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಸರಕುಗಳನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈ ರೇಖೆ ಅಥವಾ ಬಾಟಮ್ ಲೈನ್ ಮುರಿದರೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಕೆಲಸಗಾರನು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಮಿಕರು ಮಾಡಬೇಕಾದ ದೈನಂದಿನ ಕೆಲಸವೆಂದರೆ ಬಟ್ಟೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು, ಧೂಳು ಬೀಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.

ತಪಾಸಣೆ, ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಕೂದಲು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ

ಕಸೂತಿ ತುಂಬಿರುವ ಅಥವಾ ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ದೋಷವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂದರ್ಭವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಯಂತ್ರವು ಸರಕುಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ, ಮೊದಲ ಕೆಲಸವೆಂದರೆ ಗುರುತು ಹಾಕುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತುಂಬಲು ಕಸೂತಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದ ಕಸೂತಿಯು ಕೆಲಸಗಾರನಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಕಸೂತಿಯನ್ನು ಹುಡುಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ತುಂಬುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಸೂಜಿ ಕಸೂತಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾದರಿಯ ಕಸೂತಿ ನಂತರ ಮತ್ತೆ ಮಧ್ಯಂತರ ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಲಿನ ಕನೆಕ್ಷನ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಕೃತಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅದರ ಪಿಕ್ ಫೈನಲ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಕೂದಲಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಕೂದಲು ತೆಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯವು ಅನಗತ್ಯ ರೇಖೆಯ ಕೂದಲನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದಿಲ್ಲ, ಬ್ಲೇಡ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಕವರ್‌ಗೆ ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಬಟ್ಟೆಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ! ಮೂಲ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಕೂದಲು ಸುಮಾರು 0.3cm ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸೆಟ್

ನೀರನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಗಾಜ್ ಕಸೂತಿ ನೀರನ್ನು ಹಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಕುದಿಯುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಾಗದವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ನೀರನ್ನು ಕುದಿಸಿ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಅದು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಮೂಲ ಬಿಳಿಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಲಿಂಡರ್ ನಂತರ, ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಣ್ಣವಾಗಿದೆ. , ಮತ್ತೆ ಉತ್ತಮ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಕೆಲವು ಗಂಟೆಗಳಿಂದ ಡೈ ಸಮಯವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳಲು 10 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಬರುತ್ತದೆ.(ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಡೈಯಿಂಗ್, ನಾವು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಡೈಯಿಂಗ್ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ! ಬಣ್ಣವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸ್ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಪಾಸಣೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್

ತಪಾಸಣೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಲೇಸ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಇನ್ನೂ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ಹಂತದ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗಿದೆ, ಹಿಂದಿನ ಚಾನಲ್ ತಪಾಸಣೆಯ ಬಣ್ಣ, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಥ್ರೆಡ್, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ಮತ್ತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಬೀಗದ ತಲೆ

ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಾದರಿಯ ಚಕ್ರವು ಯಂತ್ರದ ತಲೆಯ ಅಂತರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಲೆಯ ಅಂತರವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಒಂದು ತಲೆಯನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಂದರೆ, ಕೆಲಸದ ತಲೆಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 33 ಹೆಡ್ ದೂರವನ್ನು 16.5 ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಅದೇ ರೀತಿ, ಅರ್ಧ ಕಸೂತಿ ತಲೆಯ ಲಾಕ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಔಟ್ಪುಟ್, ಬೆಲೆಯು ಲಾಕ್ ಹೆಡ್ ಕೆಲವು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಮಾದರಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಎತ್ತರವನ್ನು ಬಯಸಬಹುದು.